不停产改造净化车间的技术难点：怎么在生产线运行时改洁净室

不停产改造净化车间的核心矛盾：施工会产生大量粉尘和振动——但旁边的生产线要求洁净度不能受影响。

三大技术难点

难点1：物理隔离

施工区域和生产区域必须完全物理隔离——不是挂个帘子就行。

隔离方式	适用场景
临时彩钢板隔墙	大面积隔离
负压围挡	施工区域保持负压，粉尘不外泄
双层隔离+缓冲间	高等级区域旁边的施工

施工区域必须保持负压——通过临时排风机从施工区域抽风，确保粉尘不会向生产区域扩散。

难点2：系统切换

空调系统改造时需要切换——旧系统停、新系统启——切换期间怎么保证洁净度？

切换方案	说明
分区改造	一次只改一个区域，其他区域正常运行
临时空调	改造期间用临时 AHU 维持洁净度
夜间施工	利用非生产时段做关键切换

难点3：洁净度恢复

施工完成后，新区域需要自净——从污染状态恢复到洁净状态。

等级	自净时间参考
ISO 7	15-30 分钟
ISO 5	10-20 分钟

在交付生产之前必须做检测确认——不能”觉得差不多了”就开工。

实际操作建议：每个项目的具体参数需要根据现场条件、行业标准和客户要求综合确定。建议在方案确认阶段邀请有经验的净化工程技术人员做现场评估，结合计算和经验给出最终参数。如果对某个环节不确定，委托第三方检测机构出独立评估报告是最稳妥的做法。

关于广州地区不停产改造的技术前提，参考广州不停产改造。关于隔离切换的协同控制，参考不停产隔离切换控制。整体的洁净工程规划，建议从总览页面了解。