硬墙模块化洁净室采用工厂预制的标准化围护模块（彩钢板墙板、吊顶板、门窗），在现场通过螺栓和密封条快速拼装成完整的洁净房间。与传统土建洁净室相比，模块化洁净室的核心优势：· 建设速度快：工厂预制+现场拼装，工期比传统施工缩短50%-70%· 可拆卸搬迁：厂房搬迁时可整体拆解、转移、重新安装，资产可复用· 灵活扩展：需要扩大洁净区时，增加模块即可，不影响现有生产· 投资渐进：先建核心区域，后续按需扩展，分步投入降低一次性资金压力适用于电子制造、食品加工、医疗器械、化妆品等需要快速建立洁净环境的行业。
获取模块化洁净室方案| 参数 | 标准型 | 高洁净型 | 防爆型 |
|---|---|---|---|
| 洁净等级 | ISO 7-8（万-十万级） | ISO 5-6（百-千级） | ISO 7-8 + 防爆 |
| 围护材质 | 50mm岩棉彩钢板 | 50mm岩棉彩钢板 | PP/不锈钢+防爆 |
| 送风方式 | 高效送风口 | FFU全覆盖 | 防爆FFU/送风口 |
| 尺寸范围 | 3×3m ~ 不限 | 3×3m ~ 不限 | 按需定制 |
| 层高（净高） | 2.5-3.0m | 2.5-3.0m | 2.5-3.0m |
| 施工工期 | 7-15天 | 10-20天 | 15-25天 |
墙板、吊顶、门窗在工厂预制切割，现场螺栓拼装+密封，7-15天即可交付使用，比传统施工快50%-70%。
标准化模块设计，厂房搬迁时可拆解、转移、重装。需要扩展洁净区时增加模块即可，不影响现有区域。
模块拼接处采用双道密封条+硅胶密封胶，气密性测试达标。内部R角圆弧收边，无积尘死角。
空调、FFU、照明、传递窗、风淋室等设备工厂预装，现场接电即用，最大程度减少现场施工量。
核心区别在于建造方式：传统洁净室是现场砌墙/吊顶/密封的湿作业施工，模块化是工厂预制构件现场干法拼装。性能上两者可以达到相同的洁净等级，但模块化工期更短、可拆卸、可搬迁。
可以。通过FFU全覆盖（覆盖率≥80%）+密封围护+层流设计，模块化洁净室完全可以达到ISO 5百级。电子行业的SMT产线和光学装配已有大量百级模块化洁净室的成功案例。
小面积（500㎡）两者造价接近。如果考虑搬迁复用价值，模块化的全生命周期成本更低。万级模块化通常2000-4000元/㎡。
单个模块通常3-6m宽，长度不限（模块串联）。多个模块并排可覆盖数百甚至上千平方米。我们做过超过2000㎡的模块化洁净车间项目。
快速建站，灵活扩展
森培硬墙模块化洁净室，工厂预制+现场快装，7-15天交付使用。可拆卸、可搬迁、可扩展，灵活应对产能变化。
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