行业无尘车间与洁净室工程方案

每个行业的洁净标准、工艺控制和验证深度都不一样 · EPC 设计施工验证一体 · 500+ 项目交付

不同行业洁净室方案对比

行业差异

为什么不同行业需要不同的洁净室方案?

同样叫“无尘车间”,制药厂和电子厂的设计逻辑截然不同。行业决定了设计的底层法规、核心控制参数和验证深度。

制药 GMP:核心是微生物控制与交叉污染防护,需要完整 DQ/IQ/OQ/PQ 验证文件包。

精密电子:核心是粒子控制与 ESD 防护,温湿度精度、设备散热与洁净度要同步设计。

医疗净化:核心是感染控制与气流方向管理,手术室正压、隔离区负压,系统冗余必须到位。

新能源/化工:核心是低露点、防爆电气与气体监测,安全和洁净必须同步满足。

获取我所在行业的专属方案

各行业洁净室核心参数速查

先用行业类型锁定标准和关键控制点,再进入方案深化与报价。

行业典型洁净等级核心控制重点关键法规/标准压差方向
精密电子 ISO 5-7 粒子 + ESD 静电 ISO 14644, SEMI 正压
制药 GMP A/B/C/D 微生物 + 交叉污染 GMP 附录1, GB 50457 逐级正压
医疗器械 万级-十万级 微生物 + 灭菌 GMP, YY 0033 正压
手术室 ISO 5-7 感染控制 + 气流方向 GB 50333 正压保护术野
新能源锂电 万级-十万级 超低露点 企业标准 / 工艺标准 按工艺确定

EPC 实力

做过 500+ 项目,跨行业经验可复用

森培把方案、围护、暖通、电气、自控、核心设备和检测资料放在同一张交付表里,减少后期追加和接口扯皮。

500+ 跨行业案例

电子、制药、医疗、食品、新能源都做过,各行业的设计模板和验证经验已形成可复用的工程体系。

自有设备工厂

FFU、风淋室、传递窗等核心设备自己生产自己检,品质与工期统一管控。

全套验证文档

从 URS 到 DQ/IQ/OQ/PQ,交付文件能直接对接 GMP 审计和客户验厂,不用再补。

不停产改造能力

分区施工、夜间窗口、临时隔断和压差保护同步规划,减少对产线的影响。

洁净工程从需求到交付全过程

交付路线

从需求到交付,一个团队全程负责

传统做法是设计院、装修队、设备商、验证公司分开推进,甲方在中间反复协调。森培 EPC 总包,一个团队统一管控质量、工期和资料。

  1. 现场勘察到场看条件,确定洁净等级、温湿度、压差和工艺污染源。
  2. 方案深化施工图、设备清单、系统范围和验证文件同步往前推。
  3. 施工落地核心设备提前预制,现场标准化施工,关键节点留痕。
  4. 验收交付检测、调试、培训和资料移交做完,交付后有据可查。
获取 EPC 总包方案

常见问题

行业方案常见问题

如果已有行业、面积、等级或现场图纸,可以直接进入需求评估;如果还不确定等级,先按行业路线收窄方案。

我不确定自己的行业需要什么洁净等级,怎么办?

洁净等级不是越高越好,而是要匹配工艺需求和法规。森培会先根据产品、流程、污染源和验收标准判断等级,再给系统配置建议。

找净化工程总包和普通装修队有什么区别?

净化工程不只是围护装修,还涉及气流组织、压差梯度、空调负荷、设备接口和验证资料。总包价值在于把这些系统范围一次统筹。

净化工程大概多少钱一平方?

造价主要受洁净等级、温湿度精度、行业要求、面积和设备配置影响。只按平方米估算容易偏差,建议先明确行业、面积、等级和交付范围。

从签合同到交付一般需要多久?

中小面积新建项目通常 30-45 天,大面积或系统复杂项目约 45-75 天,改造项目还要结合停机窗口和分区施工条件评估。

获取行业洁净方案

下一步:把行业和项目范围说清楚

电子、制药、医疗、食品、新能源,每个行业的洁净标准和工艺痛点不一样。先把行业和范围说清楚,方案会更准。

获取专属行业净化方案 咨询电话 13533189908