深圳无尘车间不停产改造｜粉尘隔离与施工

深圳电子厂的产线一分钟都停不起——SMT线停一天的损失可能几十万。但要新建或扩建洁净室，施工产生的粉尘可能污染正在运行的产线。怎么在不停产的情况下完成改造？

不停产改造的核心挑战

在施工区和生产区之间搭建临时隔离墙——用彩钢板或防尘帘做成密封隔断，确保施工区的粉尘不能穿过。

在施工区装排风扇，让施工区维持负压——粉尘被排出去而不是向生产区扩散。

施工期间每天结束后：清理施工区粉尘→检查隔离墙密封→确认生产区粒子浓度正常。

不是所有改造都适合不停产做，开工前先对照评估：

经验判断：如果改造区与运行中的高等级洁净区共用围护结构，优先论证”分区停产”窗口——硬做不停产，省下的停产损失可能还不够付返工和客诉的成本。

改造收尾、邻线恢复正常生产前，逐项确认：

不停产改造的完整流程和前置评估，可以参考不停产改造全流程。

综合行业报价，贵 15%～30% 比较常见（经验建议·非规范强制值），来自临时隔离设施、夜班加班和拉长的工期。但对比停产损失——SMT 产线停一天的损失常常就超过全部隔离费用——对多数深圳电子厂，不停产仍是总成本更低的选项。

预案要在开工前就定好：发现邻线粒子报警，立即停工、恢复隔离、排查漏点，而不是边施工边观察。漏点最常见于隔离墙与吊顶、地面的接缝——每天收工检查时重点摸一遍这些位置。

靠工序拆分而不是靠盯人：把产尘和振动大的工序（切割、开孔）集中排在夜班，把需要配合产线观察的调试排在白班，每道工序配完工检查表。分时施工不是”白天干不完晚上接着干”，而是按粉尘和振动特性重新排工艺顺序。

不停产改造比停产改造贵 15～30%——主要是隔离设施费用、夜班施工人工加班费和更长的工期。

关于广州不停产改造方案，可以看广州不停产改造。关于不停产改造中隔离墙的设计，可以看隔离墙设计。整体的洁净工程规划，建议从总览页面了解全貌。