方形铝壳动力电池注液干燥房工程

✔ 露点≤-50℃超低湿环境达标

项目行业	新能源 · 动力电池
洁净等级	ISO 7级 / 露点≤-50℃
项目面积	2,200 ㎡
建设周期	100 天
执行标准	GB/T 36276 · 企业标准
服务范围	设计 · 施工 · 调试

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项目背景与挑战

客户为头部动力电池企业，新一代大容量方形铝壳电芯对电解液水分极度敏感，注液环境露点要求提升至≤-50℃。

难题一：超低露点-50℃
较常规-40℃干燥房再降低10℃，除湿能耗呈指数增长，需要三级转轮串联才能实现。

难题二：产线规模大
单栋干燥房面积2200㎡，注液+静置+化成一体化布局，产线连续运行不允许露点波动。

难题三：节能运行
-50℃露点除湿能耗巨大，客户要求单位面积能耗不超过行业标杆120%。

我们的解决方案

超低露点干燥房方案

三级转轮梯级除湿

采用三台转轮除湿机梯级串联：一级至-20℃→二级至-40℃→三级至-52℃。再生侧配热泵回收，再生能耗降低25%。

超气密围护系统

围护采用工业级PIR保温板+全焊接不锈钢内衬，墙板接缝处做双层密封。50Pa正压测试泄漏率<0.1%/h，达到洁净室最高气密标准。

能效优化运行

配置露点-50℃和-40℃双模运行策略，注液工位超低露点，静置区-40℃露点即可。分区控制节省整体能耗18%。

施工纪实

超低露点精密工程，全程100天

第1-20天 · 设计阶段

超低露点方案设计
三级转轮选型计算、超气密围护方案、分区露点策略设计。

第21-55天 · 施工阶段

围护结构与设备安装
PIR保温板+不锈钢内衬施工、三级转轮机组安装、气锁缓冲间施工。

第56-80天 · 调试阶段

梯级除湿联调
三级转轮串联调试、热泵再生系统调试、露点96h连续测试。

第81-98天 · 验证阶段

产线验证
注液设备搬入试产、超低露点动态监测、电芯质量验证。

第100天 · 验收通过

全面达标交付
露点稳定-50℃以下，电芯水分含量达标。

关键验收数据

以下数据来自96小时连续运行监测

检测项目	设计标准	验收实测值	判定
露点温度（注液区）	≤-50℃	-52℃ ~ -54℃	✔ 合格
露点温度（静置区）	≤-40℃	-43℃	✔ 合格
洁净度	ISO 7	218,000 pc/m³	✔ 合格
气密性（50Pa）	<0.2%/h	0.08%/h	✔ 合格
温度	23±2℃	22.8℃ ±1.2℃	✔ 合格
能耗	≤行业标杆的120%	行业标杆的108%	✔ 合格

项目成果

"干燥房露点稳定在-52℃以下,电芯电解液水分含量<10ppm,满足新一代大容量电芯要求。"

核心交付成果：

· 注液区露点稳定≤-52℃
· 气密性泄漏率仅0.08%/h
· 分区控制节省能耗18%
· 电解液水分<10ppm
· 能耗仅为行业标杆的108%

本项目使用的核心设备

均由森培自有工厂生产配套，质量全程可控

• 三级转轮除湿机

  梯级串联，露点-54℃

• 热泵再生系统

  再生能耗降低25%

• FFU风机过滤单元

  万级送风

• 气密洁净门

  超气密型

• 传递窗

  气密型传递

• 高效过滤器

  H13级HEPA

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