| 项目行业 | 新能源 · 锂电池制造 |
| 洁净等级 | ISO 7级（万级）/ 露点≤-40℃ |
| 项目面积 | 1,500 ㎡ |
| 建设周期 | 90 天 |
| 执行标准 | GB/T 36276 · GB 50472 |
| 服务范围 | 设计 · 施工 · 调试 |
客户为华南锂电池头部企业，新建方形电芯注液干燥房，核心注液工序需在极低露点环境（≤-40℃）下进行。
难题一：极低露点控制
露点-40℃意味着空气含湿量<0.12g/kg，任何细微的漏风都会导致露点急剧升高，围护气密性要求极其严格。
难题二：大量人员进出
注液产线24h三班连续生产，每班30+人进出，人体散湿量极大，需快速恢复露点。
难题三：注液设备散热
注液机和化成柜发热量大，总热负荷约200kW，低露点除湿与散热降温需同时满足。
采用两台硅胶转轮除湿机串联运行，一级除湿至露点-25℃，二级精除湿至-45℃。再生热源采用蒸汽+电加热双模式，节能且稳定。
干燥房围护采用专用气密彩钢板+全焊接铝合金框架，门窗采用三道硅胶密封条。人员进出设三级气锁缓冲间，单次开门露点恢复<3分钟。
除湿系统和冷却系统完全分离。冷却采用干式风机盘管（露点以上运行），避免冷凝水产生。总冷量配置240kW，室温控制在23±2℃。
精密施工，全程90天
以下数据来自72小时连续运行监测
| 检测项目 | 设计标准 | 验收实测值 | 判定 |
|---|---|---|---|
| 露点温度 | ≤-40℃ | -45℃ ~ -48℃ | ✔ 合格 |
| 洁净度 | ISO 7 / ≤352,000 pc/m³ | 210,000 pc/m³ | ✔ 合格 |
| 温度 | 23±2℃ | 23.1℃ ±1.5℃ | ✔ 合格 |
| 开门恢复时间 | ≤5 min | 2.5 min | ✔ 合格 |
| 气密性（50Pa泄漏率） | ≤0.5%/h | 0.18%/h | ✔ 合格 |
| 电芯注液良率 | ≥98% | 99.3% | ✔ 合格 |
核心交付成果：
· 露点稳定在-45℃ ~ -48℃
· 气密性泄漏率仅0.18%/h，远优于标准
· 开门恢复时间2.5分钟
· 电芯注液良率99.3%
· 年节约不良损耗超300万元
双转轮串联，露点-48℃
万级洁净送风
三道密封条
气密型
H13级HEPA
无冷凝水型
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