方案入口
按行业与工程需求选择无尘车间方案
先确认标准、等级、现场条件和交付范围，再进入对应方案或案例参考。
典型场景
重点行业无尘车间怎么落地
把行业标准、工艺污染源和验收标准先拆清楚，再决定围护、空调净化、设备和检测资料。
项目能力
洁净等级、参数与交付范围先说清
森培把方案、装修、暖通、电气、自控、核心设备、检测资料放在同一张交付表里，减少后期反复追加和接口纠纷。
- 先确认行业标准、工艺设备、温湿度、压差与验证需求，再确定等级和系统配置。
- 图纸、暖通、电气、自控和核心净化设备由同一团队全程负责，接口范围清楚。
- 支持新厂房总包、老车间升级、分区施工和局部扩建，兼顾交付节奏与生产连续性。
- 交付包含检测资料、调试移交和运维培训，便于内部验收、审计和后续持续合规。
| 项目类型 | 常见等级 | 关键控制 | 交付关注点 |
|---|---|---|---|
| 电子制造洁净车间 | ISO 5-7 级 | 粒子、温湿度、防静电、防微振 | FFU 密度、空调冗余、设备散热、地坪与吊顶选型 |
| GMP/医药洁净车间 | A/B/C/D 级或 ISO 5-8 级 | 人物流、压差、微生物、温湿度 | 分区流线、围护材料、空调系统、验证文件 |
| 医疗净化工程 | I-IV 级或 ISO 5-8 级 | 正负压、换气次数、层流、感染控制 | 医用接口、末端过滤、手术部流线与检测配合 |
| 模块化无尘车间 | ISO 5-7 级 | 快速部署、可扩展、局部洁净 | 模块材料、洁净设备配套、部署与调试周期 |
| 改造与运维项目 | 按现状定级 | 检漏、压差恢复、能耗、持续合规 | 停机窗口、过滤系统更换、局部扩建与系统恢复 |
交付流程
从需求确认到调试交付，4 步推进
每一步都有明确的工程输出，便于内部决策、采购比选和现场验收。
- 01
需求确认与现场勘察
明确行业标准、目标等级、面积与产线设备参数，同步评估温湿度、压差、防静电需求及未来扩产预留。
- 02
方案设计与交付规划
输出平面布局、人物流流线、暖通电气方案与材料选型建议，明确交付范围与关键节点。
- 03
施工安装与节点验收
净化装修、机电安装、自控联调分阶段推进，关键节点同步验收确认，问题及时闭环。
- 04
调试检测与验收交付
完成空态/静态检测与整改闭环，配合培训移交与运维指导；需要时继续提供验证服务和第三方检测报告。
无尘车间设计施工怎么报价？
报价通常取决于面积、洁净等级、行业标准、温湿度要求、设备热负荷、是否含自控和是否需要验证。仅凭面积很难准确核价，建议至少先确认行业、等级、工艺和交付范围。
从方案到交付一般要多久？
中等规模项目通常 45-75 天交付，大面积或多系统项目 90-120 天。老车间改造还要结合停机窗口、分区施工和材料进场计划综合评估。
老车间改造能不能不停产施工？
可以按区域分段施工，但要先判断现场流线、污染风险和可切换时间窗口。常见做法是临时隔断、压差控制和施工通道规划同步推进。
交付时通常会有哪些检测和文件？
标准交付包括竣工图、材料清单、设备资料、调试记录和运维培训说明；GMP 或高要求项目可配合空态/静态检测、第三方报告和 DQ/IQ/OQ/PQ 文件。
项目启动
先定标准、再定方案，让每个工程交付都有保障
告诉我们行业、面积、洁净等级与工艺条件，我们会先给出设计施工路线、交付节点规划与方案建议。
