无尘车间装修的方法及注意事项
无尘车间作此精密工程,施工阶段之各决策都与最终洁净等级之实现、业主长期运营成本直接关联。好多项目于验收之际才察知洁净度不达标准或能耗过高,根由常常是施工进程对关键细节的管控缺乏。
材料选择的合规性基础
无尘车间的那些围护结构的材料,得同时满足洁净度以及物理稳定性的要求才行。比如说,墙体所用的石膏板要有防潮的特性,这样才能防止因为环境湿度发生变化而滋生微生物。内部使用的金属板材要做表面涂覆处理,以此来确保它耐腐蚀、抗氧化的性能,防止日后因为材料老化而产生粒子。
在饰面材料方面,其自身所具备的产尘率以及表面光洁度属于核心指标范畴 ,这里不建议运用任何木质材料 ,这是由于木材的含水率不容易保持稳定 ,比较易于变形开裂 ,进而成为产生灰尘的源头以及细菌滋生的温床 。在所有材料进入场地之前 ,应当核查其出厂时的检测报告 ,以此确认其契合洁净室的用途 ,此乃控制污染源头所迈出的最初一步 。
空间接缝与密封工艺

保障空间气密性,关键在于门窗与墙面安装的平整度以及接缝的密封情况。洁净室门得用专业气密门,门框跟墙体间要用硅胶这类弹性材料连续密封起来,保证在压差作用下不会出现泄漏。窗户一般设计成固定式盲窗,不设窗台,把清洁死角给消除掉。
墙面跟吊顶的阴阳角,墙面和地面的阴阳角,都应当处理成圆弧角,半径一般不小于50毫米。该项设计不只是为了美观,根本目标是减少涡流区,防止尘埃积攒,且便于彻底清洁。所有穿墙管道、线缆的开口之处,一定要用不燃的密封胶泥来严密封堵 。
地面系统的施工控制

自流平环氧地坪为常见的一种选择,然而它的施工质量对于厚度以及平整度有着十分严格的要求,涂层的厚度一般情况下是不会低于2.0毫米的,要是过薄的话就容易出现磨损露底的情况,而过厚的话又会增加成本并且还可能会对固化质量产生影响,在施工之前基层的含水率必须要低于4%,并且要进行抛丸打磨,以此来确保附着力。
在地面进行施工之时其应持续不间断地开展作业,以此来防止出现接缝情况。当施工完成之后要运用两米长的靠尺去进行检测,所检测出的平整度误差应当小于2毫米。地面跟墙面交接处的圆弧角都应当一次性塑造完成,藉此保证达成无缝连接的状态。按照工艺方面的要求,地坪所具备的抗静电性能同样需要经由铺设铜箔或者添加导电材料的方法来予以达成 。
空气处理系统安装要点
高效过滤器(HEPA/ULPA)要安装,得在环境清洁完毕之后才行,这可是施工到最后的关键工序。安装之前,得对风管内壁予以擦拭,安装框架得保持平整,过滤器跟框架两者之间必须运用闭孔海绵胶垫或者液槽来密封,并且要开展捡漏测试(像DOP/PAO测试),以此保证不存在旁路泄漏。

对于风机过滤单元也就是FFU而言,其布局状况以及安装高度,会对工作区的气流组织产生直接影响,施工期间必须严格依照设计所规定的换气次数以及气流流型,像垂直层流、乱流这些情况来进行定位,FFU的预过滤器为了保护末端高效过滤器并延长其使用寿命,应当定期予以更换 。
施工过程的动态污染控制
进行主体结构以及管道安装活动的阶段当中,务必要开展动态的清洁管理工作。要去设立临时性质的缓冲更衣区域,以此来对人员以及物料的进出加以控制。对于任何一切进入核心区域之内的工作而言,都绝对必须身着洁净的服装并且使用专门的工具。一旦出现产生粉尘的作业情况(像是切割、钻孔之类),便应当设置局部的排风装置,并且要马上运用带有HEPA滤网的吸尘器去完成清扫作业。
有过滤器安装于其中的房间,任何会产生粉尘的作业绝对禁止。已完工的墙面以及地面要做好覆膜保护,以此防止被划伤还有遭受污染。每天施工完毕之后,都需开展简单的清洁工作,并且记录当日作业的区域,以及可能出现的污染风险。
验收测试与成本关联

建筑工程完工之后,绝不能够仅仅凭借眼睛观察来开展验收工作,一定要依照相应规范去实施全面性能检测,这里面涵盖了尘埃粒子计数(专门针对0.5μm以及5.0μm的粒径),还有浮游菌沉降菌的检测,压差的检测,照度以及噪声的检测等等,这些数据是用来证实工程实施符合规定的直接凭证,但凡其中任何一项没有达到标准,那就表明需要投入整改的费用。
基于甲方成本控制的视角而言,前期针对施工方案展开严谨的评审工作,以及对关键节点实施现场监督举措,相较于事后进行整改,在经济层面更具优势。举例来说,一次达成成功标准的气密性施工行为,能够在较长时期内实现降低空调能耗的效果;质量合格的地面以及墙面状况,能够大幅度削减未来所需的维护清洁费用。施工质量从本质意义来讲,是为运营期的稳定状态以及节能目标支付费用 。
身为项目管理者,您有没有在验收测试时期,由于某一项看上去微小的施工方面的瑕疵,诸如一个没有密封好的线盒,进而致使整个洁净度测试归于失败,最后又是怎样去权衡整改所消耗的成本与达成的效果的呢?欢迎把您的经验分享出来。
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