无尘车间空气净化及清洁要求，含洁净室震动控制相关考量

对于洁净室净化工程EPC总承包的实践而言，有着这样的情况，系统设计的合规性与经济性以及设备选型的合规性与经济性，乃是保障这一项目能够成功并且达成甲方长期成本控制的最为关键的核心所在。在这样的状况下，本文会从技术要点层面以及施工合规性层面，针对有关的规范要求展开剖析。

关于空气过滤系统的配备情形，规范清晰指明，各个等级空气洁净程度的空气净化处置行为，全都应当运用初效、中效、高效空气过滤器这三级过滤方式。这乃是基本准则，在施工期间必须严谨依照过滤器等级、安装密封程度以及检漏测试（像是PAO或者DOP测试）的验收流程来操作。需要留意的是，针对100,000级（ISO 8级）空气净化处置情形，规范准许运用亚高效空气过滤器去替换高效空气过滤器。这条款给甲方成本控制提供了关键路径，在满足洁净度要求下（得经过尘埃粒子计数验证），此能有效地降低初期过滤器投资，还能降低后期更换成本。

净化空调系统选型的决策，会直接对项目长期运行产生影响，涉及能耗与可靠性。规范提出要求，在确定集中式或者分散式系统时，要综合考量诸多因素，比如生产工艺的特点，洁净室空气洁净度的等级，面积大小，位置状况等。从EPC总包技术统筹的视角出发，对于生产工艺具备连续性，洁净面积较大，位置集中，并且对噪声振动控制具有较高要求的场景当中，优先选用集中式系统，其具有便于集中管理，风量调节以及热回收的优势，对长期运行成本的控制有利。与之相反，针对于工艺独自成立、布局呈分散状态或者在后期的时候有可能会频繁进行调整的区域情况，选用风机过滤机组也就是FFU加上干冷盘管相互结合起来的分散式系统，那么在灵活性以及分区控制这两个方面上就会更具有优势，这样能够避免出现那种“把大的马拉着小的车”的能源白白被浪费掉的情况。

对系统设计来讲，包含回风利用事宜以及防倒灌措施，这是保障系统安全以及节能的关键合规环节。规范着重指出，应当合理运用回风以便降低能耗，可是同时严格作出规定，只要工艺过程产生大量有害物质，像VOCs、致病微生物，并且局部处理无法满足要求，又或者存在交叉污染风险的时候，绝对禁止使用回风，必须要采用全新风直流式系统。在施工过程中，必须要依照工艺排风性质精准划分系统。之外，除去直流式系统以及设置值班风机的系统以外，所有系统的新风口都必须要设置有效的防倒灌举措（像是电动密闭阀、重力式止回阀之类的），这属于防止室外污染空气渗透、维持室内正压稳定的基本要求，直接和洁净环境的完整性相关联。

气流组织设计用于洁净室，这是达到预定空气洁净度等级的基础。它主要归为三类，分别是非单向流（乱流），单向流（层流）以及矢量洁净室（斜流）。非单向流洁净室借助送风跟回风的气流混合来稀释污染物，其终端过滤器（高效或者亚高效）要尽可能靠近洁净室，一般结合在送风口或者送风静压箱内。回风口必须安置在下部，以此防止地面扰动颗粒引发的“扬灰”现象。这类气流组织，适用于6至9级，也就是原1千级至100万级的洁净室，其换气次数一定要依据级别以及热湿负荷来精确计算。单向流洁净室，这里面包含垂直与水平单向流，是凭借流线平行、风速均匀的气流以“活塞式”来排除污染的，运用在1至5级，即原100级及以上的高等级洁净区域。其送风面覆盖率，像满布高效过滤器或者FFU这类情况，以及风速均匀度，属于施工和调试的验收重点。矢量洁净室，作为一种特定形式，它通过侧上角送风，通过下侧回风，进而形成斜向气流，它适用于某些工艺的布局，其高长比进行设计时，需符合规范所给出的建议。

在洁净室运行能耗控制方面，有两大风量参数极为关键，其一，送风量大，为维持洁净度以及抵消热湿负荷，得保证有足够的换气次数，比如说，有一个面积为300平方米、高度是2.5米的万级（ISO 7级）洁净车间，按照规范换气次数下限来估算，送风量的需求颇为 huge。其二，新风量大，要同时满足人员卫生要求、补偿局部排风以及维持室内正压值，一般占总送风量的10% – 30%，在人员密集车间其所占比例更高。这两者共同构成了空调系统的主要负荷 。所以，于设计期间，务必要借助精准计算，防止因过度设计而致使的能源浪费情况发生，并且要积极地思索运用转轮或者板式热回收装置来对新风实施预冷或者预热操作，以此来削减冷热负荷，这乃是达成甲方长期运行成本控制目标的关键技术举措。

倡导在设备选型方面秉持全生命周期成本思维，比如说，于采购冷水机组之际，建议选用变频驱动型机组，这类机组能够依据实际负荷灵活地调节输出，相较于定频机组，在部分负荷情形下，能显著降低能耗，并且能提升其余并联机组的运行可靠性。历经二十多年的技术发展，现代变频驱动冷水机组已然具备颇高的可靠性，不管是新建项目，还是实施系统升级改造，皆是用于达成节能降耗、控制运行成本的优选方案。

身为净化工程EPC总包技术总监，得深切领会规范条文背后的技术原理以及成本内涵。要让每一项施工细节保证符合法规与设计标准，例子有过滤器安装、气流组织验证、系统密封性测试，在这个前提下，借助系统化的技术优化以及合理的设备选型，于项目全生命周期里给甲方达成最优的成本控制还有投资回报内容。合规是基础界线，经济性是竞争能力，二者在精细化、专业化的工程实践当中达成统一。