洁净室施工标准化流程:施工管理与规范及管道与设备安装要点

在洁净室工程开展建设期间,多专业协同是一项复杂系统工程,多工种协同也是一项复杂系统工程,其最终质量与生产环境的安全紧密相连,其最终质量与生产环境的稳定紧密相连。为保证项目顺利通过竣工验收接着投入运营,建设方要把严格遵守国家现行标准规范当作共同准则,施工方也要把严格遵守国家现行标准规范当作共同准则。因行业对标准化指导文件有迫切需求,“洁净室施工全过程动态控制”理念由此出现,这类理念着重强调从设计开始到运维的全周期精细化管理 。下面将会结合相应规范跟实操方面的经验,以方案建议这种形式,对洁净室的标准化施工程序以及关键控制点进行系统阐述。

于施工准备以及基础工程阶段之时,提议运用BIM技术来开展各专业管线的综合展开排列以及碰撞检查工作,特别是风管、水管、电气桥架还有自控线路的支吊架安装工作,绝对得依照深化过后的施工图纸来实施一体化规划。这不但能够减少现场出现返工情况,还为后续的智能运维奠定数据基础。在管道安装所处顺序方面,应当遵循施工组织设计给出的动态指引,优先去完成送风、回风、排风以及消防主管道的安装,因为其一般属于隐蔽工程并且是净化系统的关键所在。支管道能够跟装修进度动态性配合,开展追位安装,进而达成各工序的科学穿插 。

洁净室施工程序

位于彩钢板围护结构开展施工期间,行业里大多提倡运用“先安装墙板而后装顶板”这样一种放线以及做好定位进而实施安装的流程办法。尽管存在个别做法试着先去安装顶板,然而这常常会由于材料在规定范围里存在的一定差异更易致使像槽铝这类连接件没办法去适配,进而增添施工的难度以及出现质量方面的风险。更为能够实现优化的方案在于,于板材进行挑选以及安装工艺过程里融入节能控制方面的理念,举例来说采用保温性能更为出色的夹芯板材,进而从围护结构这个层面去降低冷热传递所产生的负荷。伴随彩钢板主体得以完成,诸如圆弧角、门窗框架、回排风口等一系列配套设施的安装需要同步做到精准定位,以此来保证密封性以及美观程度。

在关键的系统安装以及调试阶段的时候,对于交叉作业的管理必须要给予高度重视。电缆桥架的安装时常需要同时推进,空调水管道的安装也是如此,工艺管道的安装同样是这样,然而必须要清楚地划分出吊顶上主管与洁净区内末端支管的安装界面,对于洁净区内末端支管的安装,建议在装修后期的时候穿插着去进行,目的是减少污染。当装饰工程基本上完成之后,应当马上按照规范开展风管漏风量测试以及水管道压力试验,这是验证系统密封性以及可靠性的必不可少的步骤。只有在合格之后,才能够开展高效送风口的安装,以及末端连接,还有风管保温等作业。在这个阶段,需要充分地去考虑未来智能运维所具备的需要,进而预留出必要的传感器接口,还要预留出数据采集点。

洁净室施工程序

实施净化照明、应急照明、开关插座以及PVC防静电地面的安装工作。提议在照明系统里选用高效节能的LED平板灯,并将其纳入智能控制系统,达成按需调光,从而进一步展现节能控制的价值。所有硬件安装完毕后,要开展彻底的清洁保洁工作,为第三方检测验收营造条件。

在净化空调系统空阔吹满十二小时之后,要针对洁净室的所有表面开展专业擦拭工作。之后安装高效过滤器以及扩散板,接着再次实施保洁。到这个时候,施工大体上完成,系统能够转入调试运行。需要着重指出的是,竣工交付可不是终点,我们强烈地建议建设单位留意后面的智能运维服务,经由数据监控与预警平台,达成能效管理以及故障预判,切实达成洁净室的全生命周期具备高效、稳定、经济的运行状态。

洁净室施工程序

洁净室工程质量,于每一个细节之中贯穿着,更有着前瞻性规划与全周期专业服务的需求。若是贵单位存在新建或者改造洁净室的需求,那么我们能够提供从设计开始,经过采购、施工,直至智能运维的EPC全周期服务,并且结合具体的节能控制以及智慧管理方案,为项目增添价值赋予能量。欢迎随时跟我们进行联系,从而获取更加详尽的技术咨询以及定制化解决方案。

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